제 1 편 용접 야금

제 1 장 용접야금 기초
1-1 금속재료 12
1) 금속재료의 성질 12
2) 금속재료의 특성 17
3)금속의 결정구조 및 조직 18
4) 금속의 변태 23
5) 합금 25
6) 금속의 소성가공 30
7) 강괴 32

제 2 장 평형상태도
2-1 순철 33
1) 순철의 성질 33
2) 순철의 변태 33

제 3 장 금속조직의 종류
3-1 탄소강 37
1) 탄소강의 표준조직 37
2) 탄소강의 성질 39
3)탄소강의 종류와 용도 39
4) 강의 취성 42
5) 강재의 KS 기호 42
3-2 특수강 44
1) 개요 44
3-3 공구용 합금강 45
1) 공구재료의 구비 조건 45
2) 합금 공구강 45
3)고속도강 45
3-4 특수용도 특수강 47
1) 스테인리스강 47
2) 내열강 48
3-5 자기 재료 및 기타 특수강 50
1) 영구 자석강 50
2) 규소강 50
3)비자성강 50
4) 고니켈강 50

제 4 장 주철과 특수 주철
4-1 주철 52
1) 주철의 장단점 52
2) 주철의 종류 52
3)주철의 조직 53
4-2 특수 주철 54
1) 합금 주철 54
2) 고합금 주철 54
3)구상흑연주철 54
4) 칠드 주철 55
5) 가단주철 56

제 5 장 비철금속 재료
5-1 구리와 구리합금 58
1) 구리의 성질 58
5-2 황동 59
1) 황동의 성질 59
2) 황동의 종류 60
5-3 알루미늄과 그 합금 61
1) 알루미늄의 성질 61
2) 알루미늄 합금 61
5-4 니켈과 그 합금 및 타이타늄 62
1) 니켈의 성질 62
2) 니켈의 용도 63
3)니켈 합금 63

제 6 장 용접부의 야금학적 특징
6-1 용접야금 66
1) 가스 용해 66
2) 탈산, 탈황, 탈인반응 71
3)고온균열의 발생원인과 방지 74
4) 용접금속의 응고조직 78
5) 저온균열의 발생원인과 방지 81
6) 철강 및 비철재료의 열처리 89
7) 용접부의 열영향 및 기계적 성질 102

제 7 장 용접재료의 종류 및 전후처리
7-1 용접재료의 종류 108
1) 탄소강의 용접 108
2) 주철의 용접 110
3)스테인리스강의 용접 114
4) 구리와 구리합금의 용접 116
7-2 용가재의 선택사항과 성분 및 기능 116
7-3 용접재료의 관리 117
1) 용접재료 관리자가 갖추어야 할 지식 117
7-4 용접 전후처리 118
1) 예열 118
2) 후열처리 119
3)응력풀림 처리 119

제 2편 용접 설비제도

제 1 장 제도통칙 및 제도용구
1-1 제도통칙 122
1) 제도의 개요 122
2) 제도의 규격 122
1-2 도면의 종류와 크기 124
1) 도면의 종류 124
2) 도면의 크기 125
3)치수의 단위 128
4) 척도 128
1-3 문자와 선 130
1) 연필 130
2) 문자 131
3)선의 종류 132

제 2 장 제도 기본
2-1 평면도법 137
1) 투상법의 종류 137
2-2 투상도법 139
1) 투상도 139
2) 입체 투상법 142
3)특수 방법에 의한 투상도 143

제 3 장 도형의 표시 및 치수기입 방법
3-1 치수 기입의 원칙 154
1) 일반 치수기입의 원칙 154
2) 치수에 사용되는 기호 156
3)치수기입 방법 156
4) 표제란과 부품표 159
3-2 기계재료의 표시법 162
3-3 리벳 166
1) 리벳의 종류 166
2) 리벳의 호칭 166
3)리벳 이음의 도시법 166

제 4 장 스케치도와 제작도
4-1 스케치의 개요 168
1) 스케치의 필요성과 주의사항 168
2) 스케치의 종류 168
3)스케치 용구 169
4) 스케치 방법 170
4-2 스케치도와 제작도의 작성 순서 170
1) 스케치도의 작성 순서 170
2) 제작도 작성 순서 170

제 5 장 CAD 기초
5-1 CAD의 개요 172
1) 설계 및 제도 172
2) CAD 시스템의 도입 효과 173
3)CAD 시스템의 형태와 특징 173
5-2 CAD 시스템의 입출력 장치 174
1) 소프트웨어 인터페이스 174
2) 하드웨어 인터페이스 175

제 6 장 용접제도
6-1 용접기호의 기재 방법 177
1) 용접이음 도면의 해독 177
6-2 용접기호 판독 방법 180
6-3 비파괴 시험의 기호 표시방법 181
1) 기재 방법 181
2) 기재의 구체 보기 183
6-4 판금제관 도면의 해독 188
1) 투상법 188
2) 전개법 190
3)상관선 그리는 법 192

제 3편 용접구조 설계 및 용접시공

제 1 장 용접설계
1-1 용접 이음부의 종류 198
1) 용접설계의 의의 198
2) 용접이음의 종류 199
1-2 용접구조물의 설계 202
1) 용접홈 설계의 요점 202
2) 용접설계 채택 시의 장단점 203
3)용접이음의 선택 204
1-3 용접 이음부의 강도 계산 207
1) 하중 207
2) 응력 208
3)변형률 210
4) 허용응력과 안전율 210
5) 응력집중 211
6) 크리프 211
7) 용접 이음효율 211
8) 용접이음의 설계 211

제 2 장 용접시공 및 결함
2-1 용접시공, 경비 및 용착량 계산 220
1) 용접경비의 개요 220
2) 용접봉 소요량 220
3)용접작업 시간 221
4) 상각비와 보수비 221
2-2 용접 준비 223
1) 용접시공과 계획 223
2) 용접 준비 225
2-3 본용접 및 후처리 229
1) 용착법과 용접 순서 229
2-4 용접 시의 온도분포, 잔류응력, 변형, 결함 및 그 방지법 232
1) 온도분포 232
2) 열의 확산 232
2-5 용접 후처리 233
1) 잔류응력의 영향 233
2) 응력제거 235
3)변형 경감 및 교정 237
4) 결함의 보수 241
5) 보수 용접 241
6) 여러 가지의 용접결함 242
2-6 용접 잔류응력 243
1) 잔류응력의 발생 및 영향 243

제 3 장 용접 시험 및 검사
3-1 용접 시험 251
1) 용접작업 전에 실시하는 검사 251
2) 용접작업 중에 실시하는 검사 251
3)용접작업 후에 실시하는 검사 251
4) 완성 검사 252
5) 검사법의 분류 252
6) 용접결함의 종류별 원인 및 검사법 253
3-2 파괴시험 및 검사 254
1) 용접부의 기계적 시험 254
2) 용접부의 화학적 시험 266
3)용접부의 금속학적 시험 267
4) 용접성 시험 268
3-3 비파괴 시험 및 검사 273
1) 외관시험 273
2) 누설시험 273
3)침투 탐상시험 273
4) 초음파 탐상시험 274
5) 자기 검사 277
6) 방사선 투과시험 280
7) 와류 탐상시험 283

제 4편 용접일반 및 안전관리

제 1 장 용접일반
1-1 용접의 개요 286
1) 용접의 원리 286
2) 용접법의 분류 및 용도 286
3)용접의 특징 289
4) 용접자세 291

제 2 장 피복아크용접
2-1 개요 292
1) 원리 292
2) 용접회로 293
3)용접의 장단점 293
4) 아크 293
5) 용접입열 297
6) 용접봉의 용융속도 298
7) 용적이행 299
2-2 피복아크 용접기 300
1) 피복아크 용접기의 분류 300
2) 용접기에 필요한 조건 301
3)직류 아크 용접기 303
4) 교류 아크 용접기 306
2-3 피복아크용접 작업용 기구 316
2-4 피복아크 용접봉 320
1) 개요 320
2) 연강용 피복아크 용접봉의 종류 및 특성 323
3)연강용 용접봉의 작업성 및 용접성 325
4) 피복아크 용접봉의 선택과 관리 326

제 3 장 가스용접
3-1 개요 330
3-2 가스 및 불꽃 331
3-3 가스용접의 설비 및 기구 325
3-4 가스용접 재료 343
3-5 산소 - 아세틸렌 불꽃 345
3-6 산소 - 아세틸렌 용접법 345

제 4 장 절단 및 가공
4-1 개요 347
1) 절단 및 가스가공의 종류 347
2) 절단의 원리 347
4-2 가스절단 장치 348
1) 가스절단 장치의 구성 348
2) 절단 토치와 팁 349
3)가스절단 방법 349
4-3 산소 - 아세틸렌 절단 352
1) 절단 조건 352
2) 절단에 영향을 주는 인자 352
4-4 산소 - LP가스 절단 354
1) LP 가스 354
2) 프로판가스용 절단팁 354
4-5 기타 절단 및 가스가공 356
1) 특수 절단 및 가스가공 356
2) 아크 절단 357

제 5 장 기타 용접 및 용접의 자동화
5-1 불활성가스 텅스텐 아크용접 360
5-2 불활성가스 금속 아크용접 363
5-3 서브머지드 아크용접 366
1) 개요 366
2) 용접장치 366
3)용접재료 367
5-4 탄산가스 아크용접 370
5-5 플라스마 제트 용접 374
5-6 일렉트로 슬래그 용접 376
5-7 테르밋 용접 378
5-8 전자빔 용접 379
5-9 레이저 용접 381
5-10 압접 382
5-11 전기 저항 용접 383
1) 개요 383
2) 저항 용접법의 종류 384
5-12 납땜 388
1) 연납 389
2) 경납 390
3)용제 392
5-13 용접의 자동화 및 로봇용접 393

제 6 장 안전관리
6-1 용접안전관리 396
1) 아크 가스 및 기타 용접의 안전장치 396
2) 아크용접의 안전 398
3)가스용접 및 절단의 안전 400
6-2 화재, 폭발, 전기, 전격사고의 원인 및 방지대책 405
1) 안전교육 및 환경 관리 405
2) 재료의 취급, 운반, 저장에 대한 안전 407
3)화재 및 폭발재해 409
4) 사고 응급조치 412
6-3 용접에 의한 장해 원인과 그 방지 대책 414

부록 최근 기출문제
■ 2012년도 시행 문제 420
■ 2013년도 시행 문제 450
■ 2014년도 시행 문제 470
■ 2015년도 시행 문제 490
■ 2016년도 시행 문제 522
■ 2017년도 시행 문제 553
■ 2018년도 시행 문제 588