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효율적인 공장은 쉴 새 없이 일하지 않는다
- 이경욱 저
- 새로운제안
- 2015년 04월 10일
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ISBN: 9788955334685
232쪽
152 x 225 (㎜)
지금 이책은
- 판매지수 : 170
- 주간 경제/경영: 2위
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책 소개
출판사 리뷰
현장개선 전문가의 10년에 걸친 공장혁신 스토리!
“현장의 낭비 zero, 선택이 아닌 생존이다”
“낭비를 낭비로 볼 수 있는 눈을 가져라”
“가치를 만들어 내지 않는 일에는 열심히 할 필요가 없다?”
필자는 20여년 동안 치열하면서도 열정적으로 현장의 불합리한 낭비요소를 찾아내 효율적인 유ㆍ무형의 가치를 창출하기 위해 노력했다. 그리고 그 배경에는 린 싱킹lean thinking, 즉 낭비를 가치로 전환시키는 것에 대한 인식이 있었다.
필자는 현장에서 경험했던 린lean 시스템에 대해 일본의 시스템이 아닌 국내 제...
현장개선 전문가의 10년에 걸친 공장혁신 스토리!
“현장의 낭비 zero, 선택이 아닌 생존이다”
“낭비를 낭비로 볼 수 있는 눈을 가져라”
“가치를 만들어 내지 않는 일에는 열심히 할 필요가 없다”
필자는 20여년 동안 치열하면서도 열정적으로 현장의 불합리한 낭비요소를 찾아내 효율적인 유ㆍ무형의 가치를 창출하기 위해 노력했다. 그리고 그 배경에는 린 싱킹lean thinking, 즉 낭비를 가치로 전환시키는 것에 대한 인식이 있었다.
필자는 현장에서 경험했던 린lean 시스템에 대해 일본의 시스템이 아닌 국내 제조현장에 적용한 사례를 이야기하고자 한다. 맹목적인 베끼기가 아니라 배움을 통해 국내 상황에 맞는 시스템으로 전환하여 우리만의 것으로 정착된 숨은 이야기를 들려주고 싶기 때문이다.
이 책을 통해 대한민국의 수많은 제조현장에서 일류공장을 꿈꾸는 경영진, 관리자, 엔지니어들과 함께 ‘낭비 제로의 현장으로 변화하는 방안이 무엇인가’를 같이 고민하고 해답을 찾기를 기대해본다. 또한 기존의 한계를 타파하여 더 나은 현장, 경쟁력을 갖춘 현장으로 변모하고자 하는 동기부여가 되기를 바란다.
이 책은 다음과 같이 구성되어 있다.
Chapter 1 한계를 돌파하다
Chapter 2 예술가 조직으로 승부하라
Chapter 3 효율적인 공장은 쉴 새 없이 일하지 않는다
Chapter 4 코스트는 또 다른 경쟁력이다
Chapter 5 현장이 답이다
Chapter 6 다음 단계를 향하여
저자 소개
- 구분 : 저서
- 국적 : 대한민국
- 분류 : 경제/경영/자기계발 저자
- 인기지수 : 59
대학시절 ROTC 활동과 군 장교생활을 통해 터득한 리더십으로 제조현장에서 현장 리더십을 실천하고 있는 실무중심의 현장 개선 전문가이다.
독일계 전자업체 제조공장에서 품질 7년, 제조 10년, 생산기술 4년 등 약 20여년간의 다양한 제조현장 경험을 바탕으로 일본의 린 생산방식을 한국적 상황에 맞게 정착화하고 있으며, 세계 최고의 공장으로 도약하기 위한 비전을 향해 현장경영의 중요성을 알리고 있다.
현장의 지식, 경험, 멘탈의 소중한 가치를 끊임없이 공유하며 ‘효율적인 공장(조직)에서는 쉴 새 없이 일하지 않는다‘라는 가치중심의 추구를 통해 제조경쟁력 향상을 강조한다. 또한 물리적인 기술 및 외형적인 공장 모습보다는 현장에서 일하는 사람들의 공헌의식이 그 무엇보다도 더 소중하고 그 가치를 영속시킬 수 있는 가장 중요한 자산이라고 생각하며 인간존중의 현장관리에 최고의 가치를 두고 있다.
책 속에서
라인투어를 하고 컨설턴트는 현장에 대한 소감을 경영진과 생산임원 및 실무진들에게 브리핑하면서 다음과 같이 언급했다.
“공장 전체가 정돈되어 있다는 느낌을 받을 수 없었다. 재고는 많았고 여러 군데 여기저기 산재되어 있었다. 작업자들의 배치는 합리적이지 못했고 물류흐름이 명확하지 않았다. 제품의 리드타임lead time이 얼마인지 명확하게 가시화되어 있지 않았다. 안정된 장비가동에 대한 확보가 시급했다, 공정과 공정이 서로 연계되어 있지 않았다. 작업자들이 식사시간 전에 미리 식사를 하러 자리를 뜰 정도로 생산계획이 체계화되지 못했다. 어떻게 이러한 회사에서 납품이 이루어질 수 있었을까? 또한 어떻게 이익을 남길 수 있었을까?”
우리 현장을 처음 보았던 그의 가장 큰 궁금증이었다고 한다. _p 19
컨베어 벨트 위에서 하던 분업시스템을 과감히 타파하고 린 생산방식으로 구조를 바꾸게 되면 당연히 생산성은 증가하게 된다. 1～2명이 작업을 하게 되면 개개인의 역량이 드러나게 되면서 종업원들은 보람을 느끼게 된다. 또한 린lean 방식으로 라인이전환되면 그 안에서 원재료부터 완성품까지 업무의 전체적인 흐름을 종업원 스스로 파악할 수 있게 된다. pp. 53-54
가치를 창출하지 못하는 비효율적인 생산활동이 현장의 가치를 창출하는데 저해요인이라고 깨닫게 하는 일 또한 중요하다. 재고량이 증가하면 전체 시스템의 부조화가 발생하여 운영비용이 증가하고 회사의 현금창출에 영향을 줄 수 있다는 인식을 가져야 린 생산방식이 정착된다. 라인 정지상황을 파악하여 장시간 소요가 예상되면 다른 라인으로 임시 전환배치되거나 주위 정리ㆍ정돈이나 기타 부수적인 업무를 하는 것이 오히려 더 낫다. 하릴없이 공정 내에 재고를 쌓는 것보다는 그 편이 훨씬 린싱킹에 가깝다. _p 99
아이디어들을 업무에 적용하고 개선함으로써 그 결과로 회사로부터 제안 1건당 일정한 보상을 받는다. 그러한 보상은 월급 외에 받는 특별한 보너스이며 하루에 1건씩만 문제를 발견하고 개선아이디어를 제출하면 그것이 오늘 일당 외에 덤으로 받는 보너스로 축적되는 것이다. 결국 세상을 보는 렌즈의 틀을 바꾸어 보니 자그마한 생각이 아이디어를 낳고, 그 아이디어가 제안을 낳고, 제안이 결국엔 특허로 확장되어 바로 돈이 되는 것이다. 그래서 생산현장은 매일매일 현금을 주워 담을 수 있는 보물창고인 것이다. _p 171
몇 년 전 외주협력업체를 발굴하기 위해 한 중소업체 공장을 방문한 적이 있었다. 물론 우리가 방문한다고 사전에 공지가 되었겠지만 전혀 이에 대한 사전준비가 안 되어 있었다. 현장의 첫 공정을 보는 순간 먼지가 측정장비 위에 수북이 쌓여 있는 모습을 보고 바로 발걸음을 돌렸다. 그것 하나만 보더라도 해당 회사의 관리수준이나 현장에서 일하는 직원들의 마인드를 한눈에 알 수 있었기 때문이었다. 더 심각한 문제는 그곳의 직원들이 그 자체를 문제로 인지하지 못하고 대수롭지 않다는 표정으로 대응하는 것을 보고 상당한 실망을 했다. 그러한 문제가 지적되면 즉시 걸레를 가져와서 닦는다든가 하는 모습이라도 보여주는 회사였다면 어느 정도 희망을 가질 수 있었을 것이다. pp. 218-219
목차
목차
Chapter 1 _ 한계를 돌파하다
1. 첫발을 내딛다
새로운 돌파구를 모색하다 | 린 시스템을 만나다 | 우리만의 생산방식을 꿈꾸다
2. 깨져야 할 규칙들은 미리 깨뜨려라
도입 초기부터 난관에 부딪치다 | 현실인식으로 원론적인 틀을 수정하다
3. 낭비를 낭비로 보다
부수적인 공정은 모두 낭비다 | 주요 낭비요소를 주목하다 | 겉모습에만 치중하지 마라
4. 일단 시작하라
작지만 새로운 도전을 시작하다 | 실패를 두려워하지 않게 되다 | 일단 먼저 시작하라
5. 항상 누군가로부터 배울 것이 있다
배움에는 자기화 과정이 필요하다 | 개선의 과정에는 충분한 공유가 필요하다
6. 린Lean의 핵심은 인간존중이다
사람이 우선이다 | 현장사원을 배려하라 | 인문학적 상상력을 개발하라 | 불필요한 과잉생산을 제거하라 | 인간존중의 정신이 열정을 만들어낸다
Chapter 2 _ 예술가 조직으로 승부하라
1. 팀 안에 있는 로완을 찾아라
스스로 해낸다는 자신감이 필요하다 | 실패를 두려워하지 마라 | 개혁의 적임자, 로완을 찾아라
2. 페이스 메이커
페이스 메이커의 역할은 항상 지속되어야 한다 | 페이스 메이커는 사람이 하는 것이 좋다
3. 상호 신뢰의 가치
상호 신뢰는 생산성과 직결된다 | 스스로의 모습을 객관적으로 볼 때 신뢰가 생긴다 | 신뢰는 조직의 최고 자산이다
4. 예술가정신
꼭 필요한 존재, 린치핀이 되어라 | 대체불가능한 사람이 되어라 | 현장의 예술가들은 또 하나의 소중한 자산이다
5. 선례를 만들어라
새로운 영역을 개척하는 퍼스트 무버가 되라 | 실패를 두려워 말고 한걸음씩 내딛어라 | 현장의 선구자가 되어라
6. 스트레치 목표
의욕을 높이는 목표를 설정하라 | 목표는 조직 구성원의 동의를 이끌어내야 한다 | 무한한 격려와 동기부여가 중요하다
Chapter 3 _ 효율적인 공장은 쉴 새 없이 일하지 않는다
1. 열심히 일하는 것만이 능사가 아니다
균형 잡힌 공장을 만들어라 | 차라리 쉬는 것이 나을 때도 있다 | 비효율적인 일에 시간을 낭비하지 마라
2. 700번을 이야기하라
최일선 직원들에게까지 반복하여 공유하라 | 현장직원의 목소리로 녹음하여 반복 전달하다 | 꿈에서도 비전을 말할 수 있도록 하라
3. 순기능의 벤치마킹을 하라
벤치마킹의 올바른 의미를 이해하는 것이 중요하다 | 벤치마킹을 할 때는 본질을 중시하라 | 벤치마킹을 통해 우리에게 맞는 방식을 찾다
4. 연료탱크는 가득 채우지 마라
지금 당장 스페어파트를 점검하라 | 스페어파트 재고도 린 싱킹 개념을 도입하라
5. 간절함
간절함은 최고가 되기 위한 시작점이다 | 간절함이 변화를 만든다
6. 수평전개하라
시범운영은 필수이다 | 표준작업을 모든 사람과 공유하라
Chapter 4 _ 코스트는 또 다른 경쟁력이다
1. 1×3\u003d3이 아니다
인원은 산술적으로만 계산하지 마라 | 린 싱킹으로 사고를 탈바꿈하다
2. 돈을 써서 개선하기 전에 한 번 더 생각하라
돈을 들이지 않는 지속적인 개선활동이 핵심이다 | 근본적인 원인을 찾아라 | 무조건 쉬운 방법만이 능사가 아니다
3. 매몰비용의 오류에서 빠져 나와라
보상심리만 생각하다 더 큰 손실을 초래한다 | 급할수록 돌아가라 | 닻의 효과에 빠지지 마라
4. 선택과 집중
20%의 투입으로 80%의 결과를 얻는다 | 소수의 핵심원인를 찾아라 | 80:20 법칙을 활용하여 현장을 관리하라
5. 가래로 막을걸 호미로 막아라
사소한 하나가 전체를 망가트린다 | 모든 조직원이 공유하여 문제를 해결하라 | 현장에서 보내는 사전신호를 감지하라
6. 품질이 우선이다
핵심역량을 찾아라 | 품질만이 살 길이다
Chapter 5 _ 현장이 답이다
1. 표준작업을 구체화하라
표준작업은 세세하게 구분해야 한다 | 표준작업의 구체화는 린 생산방식의 중요한 철학이다
2. 현장은 보물창고다
누구에게나 보물이 있다 | 생산현장이 최고의 보물창고이다
3. 답은 현장에 있다
현장에서 직접 눈으로 확인하라 | 현장을 직접 보며 생각하라 | 답은 반드시 현장에 있다
4. 스피드는 현장의 생명력이다
승패는 속도가 결정한다 | 즉각적인 대응시스템은 필수이다 | 빨리빨리보다 대충대충을 경계하라
5. 보이지 않는 현장경영 리더십
생산라인에 개선의 초점을 맞춰라 | 경영진의 방향설정이 중요하다 | 모든 구성원이 자발적으로 참여할 수 있는 분위기를 만들어라 | 숨어있는 현장의 경영리더십이 성공을 보장해준다
6. 실수할 여지를 주어라
실수를 비난하는 순간 해결책은 멀어진다 | 왜 실수를 했는가를 느끼게 하라
Chapter 6 _ 다음 단계를 향하여
1. 지금 우리는 어디에 서 있는가?
살아남는 회사는 이유가 있다 | 현 상황을 직시할 필요가 있다 | 혁신을 하겠다는 의지가 필요하다
2. 변화는 나 자신부터 먼저!
관리자부터 솔선수범하는 자세를 보여라 | 팀장이 변해야 팀원이 변한다
3. 조직을 세분화하라
사회적 태만을 경계하라 | 조직이 커질수록 개선 조직은 잘게 나눠라
4. 수(守) 파(破) 리(離)
린 생산방식에 수파리 이론을 적용하다 | 우선 수 단계에 입문하라
5. 기본으로 돌아가라
가장 기본적인 것이 지켜지지 않는다 | 3정 5행은 기본이다 | 기본을 준수하는 공장이 경쟁력을 가질 수 있다
6. 린Lean은 네버 엔딩 스토리다
린 생산방식을 위한 프로세스 | 린lean의 완성을 위하여
Chapter 1 _ 한계를 돌파하다
1. 첫발을 내딛다
새로운 돌파구를 모색하다 | 린 시스템을 만나다 | 우리만의 생산방식을 꿈꾸다
2. 깨져야 할 규칙들은 미리 깨뜨려라
도입 초기부터 난관에 부딪치다 | 현실인식으로 원론적인 틀을 수정하다
3. 낭비를 낭비로 보다
부수적인 공정은 모두 낭비다 | 주요 낭비요소를 주목하다 | 겉모습에만 치중하지 마라
4. 일단 시작하라
작지만 새로운 도전을 시작하다 | 실패를 두려워하지 않게 되다 | 일단 먼저 시작하라
5. 항상 누군가로부터 배울 것이 있다
배움에는 자기화 과정이 필요하다 | 개선의 과정에는 충분한 공유가 필요하다
6. 린Lean의 핵심은 인간존중이다
사람이 우선이다 | 현장사원을 배려하라 | 인문학적 상상력을 개발하라 | 불필요한 과잉생산을 제거하라 | 인간존중의 정신이 열정을 만들어낸다
Chapter 2 _ 예술가 조직으로 승부하라
1. 팀 안에 있는 로완을 찾아라
스스로 해낸다는 자신감이 필요하다 | 실패를 두려워하지 마라 | 개혁의 적임자, 로완을 찾아라
2. 페이스 메이커
페이스 메이커의 역할은 항상 지속되어야 한다 | 페이스 메이커는 사람이 하는 것이 좋다
3. 상호 신뢰의 가치
상호 신뢰는 생산성과 직결된다 | 스스로의 모습을 객관적으로 볼 때 신뢰가 생긴다 | 신뢰는 조직의 최고 자산이다
4. 예술가정신
꼭 필요한 존재, 린치핀이 되어라 | 대체불가능한 사람이 되어라 | 현장의 예술가들은 또 하나의 소중한 자산이다
5. 선례를 만들어라
새로운 영역을 개척하는 퍼스트 무버가 되라 | 실패를 두려워 말고 한걸음씩 내딛어라 | 현장의 선구자가 되어라
6. 스트레치 목표
의욕을 높이는 목표를 설정하라 | 목표는 조직 구성원의 동의를 이끌어내야 한다 | 무한한 격려와 동기부여가 중요하다
Chapter 3 _ 효율적인 공장은 쉴 새 없이 일하지 않는다
1. 열심히 일하는 것만이 능사가 아니다
균형 잡힌 공장을 만들어라 | 차라리 쉬는 것이 나을 때도 있다 | 비효율적인 일에 시간을 낭비하지 마라
2. 700번을 이야기하라
최일선 직원들에게까지 반복하여 공유하라 | 현장직원의 목소리로 녹음하여 반복 전달하다 | 꿈에서도 비전을 말할 수 있도록 하라
3. 순기능의 벤치마킹을 하라
벤치마킹의 올바른 의미를 이해하는 것이 중요하다 | 벤치마킹을 할 때는 본질을 중시하라 | 벤치마킹을 통해 우리에게 맞는 방식을 찾다
4. 연료탱크는 가득 채우지 마라
지금 당장 스페어파트를 점검하라 | 스페어파트 재고도 린 싱킹 개념을 도입하라
5. 간절함
간절함은 최고가 되기 위한 시작점이다 | 간절함이 변화를 만든다
6. 수평전개하라
시범운영은 필수이다 | 표준작업을 모든 사람과 공유하라
Chapter 4 _ 코스트는 또 다른 경쟁력이다
1. 1×3\u003d3이 아니다
인원은 산술적으로만 계산하지 마라 | 린 싱킹으로 사고를 탈바꿈하다
2. 돈을 써서 개선하기 전에 한 번 더 생각하라
돈을 들이지 않는 지속적인 개선활동이 핵심이다 | 근본적인 원인을 찾아라 | 무조건 쉬운 방법만이 능사가 아니다
3. 매몰비용의 오류에서 빠져 나와라
보상심리만 생각하다 더 큰 손실을 초래한다 | 급할수록 돌아가라 | 닻의 효과에 빠지지 마라
4. 선택과 집중
20%의 투입으로 80%의 결과를 얻는다 | 소수의 핵심원인를 찾아라 | 80:20 법칙을 활용하여 현장을 관리하라
5. 가래로 막을걸 호미로 막아라
사소한 하나가 전체를 망가트린다 | 모든 조직원이 공유하여 문제를 해결하라 | 현장에서 보내는 사전신호를 감지하라
6. 품질이 우선이다
핵심역량을 찾아라 | 품질만이 살 길이다
Chapter 5 _ 현장이 답이다
1. 표준작업을 구체화하라
표준작업은 세세하게 구분해야 한다 | 표준작업의 구체화는 린 생산방식의 중요한 철학이다
2. 현장은 보물창고다
누구에게나 보물이 있다 | 생산현장이 최고의 보물창고이다
3. 답은 현장에 있다
현장에서 직접 눈으로 확인하라 | 현장을 직접 보며 생각하라 | 답은 반드시 현장에 있다
4. 스피드는 현장의 생명력이다
승패는 속도가 결정한다 | 즉각적인 대응시스템은 필수이다 | 빨리빨리보다 대충대충을 경계하라
5. 보이지 않는 현장경영 리더십
생산라인에 개선의 초점을 맞춰라 | 경영진의 방향설정이 중요하다 | 모든 구성원이 자발적으로 참여할 수 있는 분위기를 만들어라 | 숨어있는 현장의 경영리더십이 성공을 보장해준다
6. 실수할 여지를 주어라
실수를 비난하는 순간 해결책은 멀어진다 | 왜 실수를 했는가를 느끼게 하라
Chapter 6 _ 다음 단계를 향하여
1. 지금 우리는 어디에 서 있는가?
살아남는 회사는 이유가 있다 | 현 상황을 직시할 필요가 있다 | 혁신을 하겠다는 의지가 필요하다
2. 변화는 나 자신부터 먼저!
관리자부터 솔선수범하는 자세를 보여라 | 팀장이 변해야 팀원이 변한다
3. 조직을 세분화하라
사회적 태만을 경계하라 | 조직이 커질수록 개선 조직은 잘게 나눠라
4. 수(守) 파(破) 리(離)
린 생산방식에 수파리 이론을 적용하다 | 우선 수 단계에 입문하라
5. 기본으로 돌아가라
가장 기본적인 것이 지켜지지 않는다 | 3정 5행은 기본이다 | 기본을 준수하는 공장이 경쟁력을 가질 수 있다
6. 린Lean은 네버 엔딩 스토리다
린 생산방식을 위한 프로세스 | 린lean의 완성을 위하여
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